叉车蓄电池

叉车蓄电池

叉车蓄电池的生产步骤有一个气密性的环节，这个环节把关不好，会导致电瓶在充电、放电壳体里面的硫酸流出，电池会因为干水缺液而短路，很多用户在收到叉车蓄电池的时候并不知道这些工序，导致使用的时候出现个别单格频繁加液，影响了叉车蓄电池的使用。

电池自行放电是在储存中降低容量和寿命的内在原因，当环境温度升高时，会加速自放电过程。玻璃纤维的保护，管内的活性物质不易脱落，因此管式极板寿命相对较长，将单体的叉车蓄电池通过螺栓紧固连接或焊接的型式，可以组合成不同容量的电池组。

 

 

 

标准规定对叉车蓄电池的每个单体充入或抽出部分气体，使电池的单体与单体之间或单体与外界产生气压差，以检测其密封性能是否完好。气密性不合格，电池将漏液并且还会影响蓄电池的使用寿命，气密性不合格主要原因是蓄电池壳体的材质差和热封工艺差造成的。

 

 

叉车蓄电池的耐温性，这个是比较关键的，耐温影响到关系到用户使用叉车环境，设计不合理的话，导致电池硫化加快，硫酸晶体增大；在后期充电的时候，导致充电机无法识别电压，耐温变试验是将蓄电池在高、低温环境下放置二十四小时，当其外壳恢复至常温后进行气密性试验，耐温变试验是考核塑料外壳蓄电池对环境温度变化的适应性。